Алмазный режущий инструмент
Алмазный режущий инструмент широко используется в строительстве. В отличие от перфораторов и отбойников, он при резке создаёт меньше вибрации и шума, лучше остальных пригоден для высокоточной резки без нанесения ущерба конструкции. Вырезанные таким образом детали имеют гладкую и ровную поверхность в месте среза, а потому не требуют чистки и шлифовки.
Режущий инструмент состоит из стального корпуса и режущего сегмента с алмазным напылением, который может выступать как сегментированная, сплошная, зубчатая кромка либо как отдельный единый режущий диск.
Корпус режущего диска изготавливается из высокопрочной закалённой стали высокого качества, сегменты которого имеют алмазное напыление на зубьях. Между зубьями есть впадины, называемые слотами, которые предназначены для охлаждения диска. В эти впадины попадает воздух (при сухой резке) или вода (при влажной резке), и режущий диск охлаждается, что продлевает срок его службы. Кроме того, слоты придают режущему диску гибкость, чтобы увеличить срок эксплуатации инструмента. Алмазное напыление сегментов представляет собой спечённую смесь алмазов и металлического порошка.
В режущих инструментах алмаз в чистом виде не применяется, а только в сплаве с металлом, который удерживает частицы алмаза. Режущий сегмент или кромка, как правило, шире основного диска, поэтому при резке с материалом контактирует только алмазный сегмент, стойкий к истиранию, при этом сталь практически не изнашивается.
Важно правильно подбирать алмазный инструмент к обрабатываемому материалу. От этого зависит производительность резки и долговечность режущего диска. Износ связки алмазов с металлом приводит к тому, что взамен разрушенного кристалла обнажается следующий, пока диск не затупится. Неправильное использование или подбор алмазного диска приводит к сокращению его срока службы.
Для резки твёрдых малоабразивных материалов связка выбирается менее плотная. Она быстро изнашивается, но за счёт замещения алмазов диск служит дольше и продолжает резать. Для мягких абразивных материалов, наоборот, связка выбирается твёрдая и износостойкая, которая дольше удерживает алмазы.
Фактически алмазный инструмент не режет материал, а измельчает его. Когда производят очередной алмазный диск, его затачивают, а отдельные кристаллы алмазов на сегменте обнажаются. Конечно, есть также сегменты специальной конструкции, которые дополнительно затачиваются и служат дольше обычного. Металлический сплав удерживает алмазы от выпадения, а при резке алмазы дополнительно удерживаются и за счёт искрения. При резке алмазные кристаллы врезаются в обрабатываемый материал, растирая его в мелкодисперсную пыль, порошок. Кристаллы постепенно трескаются или ломаются, особенно при обработке твёрдого материала, а сама связка начинает подвергаться абразивному износу из-за трения.
Выбор мокрой или сухой резки алмазным инструментом зависит от того, что требуется резать. Например, для распиливания бетонных блоков крайне желательна мокрая, т. к. она позволяет лучше охлаждать диск, что увеличивает как глубину реза, так и долговечность инструмента. Для камней, керамической плитки, бетонных тонких панелей подойдёт как сухая, так и мокрая резка, т. к. не требуется рез на большую глубину, где охладить инструмент было бы сложнее. Хотя чаще всего используют на стройплощадках сухую резку, влажная позволяет лучше охладить инструмент, снизить количество выбрасываемой пыли и уменьшить биение диска. Сухую резку можно заменить на влажную, т. к. многие инструменты для нее оснащены механизмом подачи воды.
